传统超低排放技术

1）石灰石-石膏湿法脱硫技术，是目前最成熟和先进的脱硫工艺，广泛应用于电厂、钢厂、焦化、冶炼等领域。可根据客户不同需求采用双塔串联、单塔高效脱硫等技术方案实现超低排放要求。

2）协同除尘技术，公司自主研发的湿法脱硫塔内烟气均布技术和管束式高效除雾技术有效结合，在脱硫的同时有效去除烟气中的粉尘，同步实现超低排放。

3）WESP高效湿式电除尘技术，烟气中的污染物荷电后富集到阳极板，可有效解决湿法脱硫形成的烟囱飘羽、收集PM2.5等微细烟尘、去除Hg类等重金属，避免了SO₃气溶胶的生成。

4）SNCR、SCR烟气脱硝技术，在合适的温度窗口条件下，氨基还原剂与烟气中的NO_X反应生成无污染的N₂和H₂O，实现烟气的超低排放。本技术可在不同炉型和燃料条件下组合使用。

5）LGD低温烟气氧化脱硝，采用O₃作为氧化剂，在低温条件下将烟气中的NO氧化成高价位的氮氧化物，被喷淋浆液吸收后有效去除，广泛适用于工业窑炉、烧结、焦化等低温条件下的烟气脱硝领域。

节能环保新技术

1）宽负荷脱硝工艺，通过增加烟气调温旁路，将SCR入口烟气温度控制在反应区间内，保证了SCR脱硝工艺在锅炉点火期间和负荷波动时NO_x的达标排放问题。

2）钠基干法脱硫工艺，采用NaHCO₃（小苏打）作为脱硫剂，在干态条件下与烟气中的SO₂进行反应，不产生废水和二次污染，主要应用燃气锅炉等领域。

3）低低温省煤器联合暖风器节能技术，通过在锅炉尾部烟道加装烟气余热回收装置，利用锅炉烟气余热加热汽机给水系统和一二次风系统，降低排烟温度，提高机组热效率。

4）结晶造粒流化床水质软化技术，通过向流化床内精确控制投加NaOH（Na₂CO₃），在流化床预加入的晶种表面附着碳酸钙（镁）晶体并排除，从而达到水质软化目的。该项技术使用于各类工业和市政领域内的硬质水软化。

5）固液分离流化床技术，通过合理控制混凝化学条件和流体力学条件，保证流化床内运行稳定，从而改变絮体颗粒随机成长模式，增大絮凝颗粒粒径并在固液分离流化床内沉淀分离。该项技术可广泛应用于不同条件下高低悬浮物的水质处理。